【Introducción al equipo】
El banco de pruebas de rendimiento de bombas de agua eléctricas se utiliza principalmente para la prueba de rendimiento integral de bombas de agua electrónicas para vehículos de nueva energía. Puede probar la presión de entrada y salida, la temperatura de prueba, el caudal, la altura y otros parámetros de la bomba, y al mismo tiempo probar la corriente, el voltaje y otros parámetros del terminal de entrada del motor. Utilizando el control automático por computadora y el procesamiento de datos, puede ajustar automáticamente la temperatura del medio de prueba y la presión de salida de la bomba de agua, registrar automáticamente el tiempo de prueba y detener y mostrar automáticamente los resultados de la prueba al final de la prueba. El equipo puede monitorear automáticamente los parámetros de las condiciones de prueba establecidas durante la prueba y avisar al usuario o detenerse automáticamente cuando se excede el rango. El banco de pruebas puede realizar pruebas de rendimiento y confiabilidad (caudal, altura, potencia, etc.), y puede realizar recolección automática, retroalimentación, alta precisión de prueba y tiene funciones de alarma de protección como límite superior, falla, fuga, etc.
【Elementos de prueba】
【Estándares aplicables】
JA 1307-E04-1-2019 Condición técnica para suministro de conjunto bomba de aceite de motor eléctrico;
【Parámetros técnicos】
- Fuente de alimentación: AC380V (+14%/-10%), 50Hz, aproximadamente 50kW;
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Aire comprimido: 0,4-0,8 Mpa, tubería de gas φ8;
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Volumen del medio de prueba: aproximadamente 300 litros;
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Área de piso aproximada: 4m*3m*2m (L*W*H), se puede personalizar según las condiciones del sitio;
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Temperatura de la cámara de prueba: -10-40 grados;
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Humedad de la cámara de prueba: 30-90%;
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La cámara de pruebas requiere buenas condiciones de ventilación;
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Interfaz de agua de refrigeración y colocación del dispositivo de refrigeración;
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Rango de medición del sensor de flujo: DN20: 13,3-133L/min, DN40: 33-333L/min; Precisión del caudalímetro: ±0,5 %Fs (refrigerante de etilenglicol); Presión de soporte del sistema: 500 kPa;
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Presión de prueba: Rango de presión de entrada: -100-200 kPa, rango de presión de salida: 0-200 kPa, precisión del sensor de presión: ±0,25 %Fs;
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Medio de prueba: refrigerante de etilenglicol (personalizable según las necesidades de la prueba, se recomienda que sea inferior al punto de ebullición de la prueba de relación), temperatura del medio: RT+10-125 grados, la temperatura del medio se puede configurar libremente en el rango, precisión del control: ±2 grados; Sensor de temperatura media: 0-130 grados, nivel A, 0,5% Fs, tasa de aumento de temperatura promedio mayor o igual a 1 grado/min, tasa de caída de temperatura media promedio mayor o igual a 1 grado/min;
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Entorno de prueba: temperatura ambiente;
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Estación de trabajo de prueba: 2 unidades, 1 de cada una para DN20 y DN40 (sensor de caudal grande y pequeño de 2 canales); Dimensiones internas de la cámara: 1m*1m*1m (L*W*H);
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Corriente de prueba: 0-80 A CC ±0,1 %Fs;Corriente sin carga: 0-20 A CC ±0,1 % Fs;Tensión de prueba: 0-60 V CC ±0,2 %Fs;Velocidad 0-12000r/min (se puede mostrar mediante control de comunicación, relacionado con la pieza de prueba);Caudal de prueba: 13,3-333 l/min ±0,5 %Fs;Fuente de alimentación CC programable: 0~60 V/0-100 A continuamente ajustable, ondulación<0.3%+10mV, voltage setting accuracy ≤0.1% FS, current setting accuracy ≤0.2% FS, with 485 or LAN communication control;
La función de control del banco de pruebas puede ajustar la salida a través del bus CAN/LIN/PWM (según el protocolo proporcionado por el cliente);
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El controlador de temperatura del sistema de prueba puede establecer la temperatura objetivo, monitorear la temperatura del medio y la temperatura ambiente, con comunicación por puerto 485 o LAN, la presión del sistema con escape automático y configurar la función de alarma de límite de seguridad de presión;
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El interruptor eléctrico principal es un interruptor de fuga y la fuente de alimentación es un sistema trifásico de cinco cables de 380 V. La potencia total del equipo es de unos 50 KW;
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Requisitos del cuerpo del equipo: las partes internas del equipo en contacto con el medio están hechas de material de acero inoxidable 304, la carcasa del equipo está hecha de una placa de acero laminada en frío- de 2 mm y la apariencia adopta un diseño industrial (gris, blanco, rojo o colores personalizados) moldeado por pulverización industrial; La tubería del equipo está hecha de material de acero inoxidable 304 resistente a la presión y a la corrosión;
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Control de seguridad: La plataforma operativa de prueba tiene un interruptor de protección de emergencia, protección contra fugas por falla de la pieza de prueba, apertura y apagado de la puerta de prueba, etc.;
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Iluminación de la cámara: Instale iluminación para facilitar la observación;
- Detección automática de fugas: cuando la pieza de prueba tiene fugas, el equipo detiene automáticamente la prueba, lo que puede cumplir con los requisitos de detección de fugas en el subcanal;
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Puerta de seguridad: Durante el experimento, la apertura de la puerta de la cámara detiene automáticamente la presurización para evitar accidentes;
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La computadora superior del sistema adopta una computadora de control industrial y la computadora inferior adopta un PLC, con visualización en tiempo real-de la curva H-Q y la curva P-Q. Realice una medición completa de la curva H-Q. Computadora: El equipo adopta la computadora industrial convencional, el espacio de almacenamiento de la computadora industrial es mayor o igual a 1T, la salida de los datos de prueba debe tener una salida externa y estar equipado con un espacio de almacenamiento de estado sólido de no menos de 512 G, la memoria no es inferior a 8 G, el tamaño de la pantalla es un equipo de almacenamiento y procesamiento de datos de 15/21,5 pulgadas, el sistema operativo es Windows 10, el sistema de procesamiento de datos es la última versión de Microsoft Office, todo el software se ejecuta en el entorno Windows y admite la instalación con un-clic;
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El equipo tiene la función de monitoreo remoto del estado y diagnóstico remoto de fallas del equipo;
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El tanque de almacenamiento de líquido es de 300 litros y el tanque del recipiente tiene una resistencia a la presión de 1 MPa, lo que cumple con las funciones de filtración de medio de baja presión, altura visible del nivel del líquido y funciones de protección. Fabricado en acero inoxidable, el nivel de líquido se puede monitorear y equipar con funciones de alarma de nivel de líquido superior e inferior;
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Tubería de prueba: la tubería está hecha de material de acero inoxidable 304 y todos los componentes del flujo están hechos de material de acero inoxidable;
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Pruebe la salida y registre los parámetrosa) Tensión, corriente, potencia, caudal, presión, altura, eficiencia, velocidad, temperatura del medio, temperatura ambiente;b) Valor de configuración de velocidad de la bomba de agua, valor-en tiempo real;c) Valor de configuración de temperatura media, valor-en tiempo real;d) Valor de ajuste de la presión de entrada de la bomba de agua, valor{0}}en tiempo real;e) Valor en tiempo real-de la presión de salida de la bomba de agua;f) Caudal de la bomba de agua, diferencial de presión entre la entrada y la salida, valor-en tiempo real;g) Curva de rendimiento del cabezal de montaje, curva de eficiencia y curva de rendimiento de cavitación. El banco de pruebas puede medir y controlar la temperatura del medio de prueba, la presión de entrada, la presión de salida de la bomba, el caudal y el voltaje, la corriente, la velocidad y otros parámetros del motor de accionamiento, y utilizar la computadora industrial para el control automático y el procesamiento de datos que puede realizar pruebas de rendimiento y confiabilidad de la bomba, datos de prueba y dibujo de curvas, y un informe de salida (EXCEL);
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La válvula adopta un modo de ajuste eléctrico en forma de V-, que puede cumplir con múltiples condiciones de trabajo y ajuste de flujo;
【Sistema de control】
- Recopilación, almacenamiento y cálculo automático de varios parámetros durante el proceso de prueba;
- De acuerdo con los requisitos de la prueba, el ajuste de la curva de prueba, el dibujo de varias curvas de prueba y la impresión del informe de prueba;
- Analizar y determinar la calificación del producto de acuerdo con las normas técnicas pertinentes;
- El sistema de recolección puede mostrar los parámetros correspondientes del punto de trabajo de prueba en tiempo real (caudal, presión de entrada y salida, temperatura, voltaje, corriente, velocidad, etc.) y dibujar la curva característica correspondiente después de que el sistema de control industrial determine la situación en el sitio para la comunicación y el intercambio de datos. Se puede ajustar la temperatura, la presión o el caudal del sistema;
- El módulo de procesamiento de datos del sistema de recolección puede convertir los resultados de las pruebas y las curvas en archivos de datos electrónicos y archivos de datos en formato EXCEL;
- Error total de medición: (95% de probabilidad de confianza) cumple o excede las disposiciones relevantes de precisión de nivel I en el estándar GB/T 3216-2005;
- El equipo eléctrico tiene función de protección contra impactos, función de protección contra sobrecarga de corriente, función de protección contra sobrecarga de voltaje y función de protección contra fallas de energía. Protección del valor límite de la presión, temperatura, caudal y velocidad del sistema; Los parámetros de detección o los parámetros de control exceden el valor límite de advertencia sonora y luminosa, alarma sonora y luminosa de falla y apagado de protección.
【Diseño de seguridad】
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El sistema puede completar automáticamente el monitoreo de emergencias como monitoreo de seguridad de hardware, monitoreo de control funcional, control de pruebas, etc., y tomar las acciones de seguridad correspondientes. Si el sistema de seguridad detecta un peligro para la seguridad, cerrará rápida y urgentemente la válvula de agua y el suministro de energía correspondiente para garantizar la seguridad de las personas, los equipos y la pieza probada.
- La configuración de los parámetros de seguridad incluye: Se activa cualquier parámetro de seguridad como sobretemperatura, sobrepresión, corriente, voltaje, etc., el sistema sonará y encenderá alarmas, generará información sobre fallas y tomará acciones de seguridad como enfriamiento y reducción de presión hasta el estado normal.
- Equipado con un botón de parada de emergencia que puede alcanzar la función de parada de emergencia en caso de emergencia del equipo.








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