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Equipos de prueba de tuberías

 
 
Ruta de desarrollo de ZWH (prueba de Ziwei)
1996

Se estableció Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO., Ltd. y comenzó a operar.

1997

Se desarrolló con éxito el primer banco de pruebas de resistencia a la presión de rotura de tuberías de plástico de uso doméstico.
Se ha desarrollado con éxito el primer banco de pruebas de válvulas doméstico.

1998

Sigue innovando.
Se desarrolló con éxito el primer sistema de prueba de flujo de presión de boquilla de baño doméstico.

2001

Campo innovador.
Unidad piloto de la base de entrenamiento experimental del Centro Nacional de Pruebas de Conservación de Energía en Edificios.

Por qué elegirnos

Equipo profesional
ZWH presta gran atención al desarrollo de los empleados, la empresa se ha desarrollado hasta el día de hoy, lo que ha envalentonado la lealtad, el entusiasmo y la creatividad de todos los empleados, formando así un equipo con atractivo, cohesión y fuerza centrípeta.


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Dedicado a un estricto control de calidad y un atento servicio al cliente, nuestro personal experimentado está siempre disponible para discutir sus requisitos y garantizar la completa satisfacción del cliente.


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Equipo de posventa profesional y atento, le permite preocuparse por nuestro servicio posventa íntimo, fuerte soporte del equipo de posventa.

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¿Qué es el equipo de prueba de tuberías?

 

 

Equipos de prueba de tuberías o métodos tradicionales para inspeccionar tuberías. La inspección incluye la calidad de la capa anticorrosión de la tubería, defectos y daños en el cuerpo de la tubería, etc. Puede haber defectos en las tuberías durante los procesos de fabricación y operación. Es necesario detectar las tuberías de manera oportuna para comprender con precisión el estado operativo de las tuberías y garantizar un funcionamiento confiable y seguro de las tuberías.
La aparición de equipos de prueba de tuberías no solo puede detectar enfermedades en tuberías subterráneas, sino que también puede ayudar a los trabajadores a determinar la dirección de la red de tuberías de drenaje, lo que ha aportado gran importancia para garantizar el funcionamiento normal de las tuberías subterráneas en el proceso de urbanización.

Beneficios de los equipos de prueba de tuberías
 

Puede mejorar la eficiencia del trabajo

El llamado buen trabajo, primero debe afilar su dispositivo, el equipo tradicional de prueba de tuberías o el trabajo de mantenimiento generalmente deben enterrarse en la tubería subterránea excavada y luego las operaciones de construcción. Sin embargo, cuando el trabajo de excavación a menudo requiere mucho tiempo, la inspección de tuberías, el mantenimiento también deben enterrarse nuevamente, por lo que cuesta tiempo. El equipo de inspección de tuberías fácil de usar es similar al robot de tuberías, que no tiene que comenzar a trabajar para mejorar la eficiencia del trabajo.

Reducir los costes operativos

Como se mencionó anteriormente, la garantía de calidad de la tecnología de inspección de tuberías puede eliminar la necesidad de romper el suelo, lo que ahorra la construcción de muros de construcción temporales en la carretera y, por lo tanto, los gastos de ingeniería correspondientes. El uso del equipo de detección de tuberías puede abrir directamente la tapa del pozo para la operación, y los problemas de las tuberías se registrarán y enviarán comentarios directamente, lo que es conveniente para el equipo de construcción.

Puede mejorar la seguridad de la operación.

Debido a que el entorno de la tubería es relativamente cerrado y especial, es peligroso operar el pozo sin conocer su entorno interno. El uso de equipos de inspección de tuberías no requiere ni reduce la frecuencia de los trabajadores que bajan al pozo y entran en el conducto. Puede ingresar directamente a la tubería para detectar problemas en la tubería, lo que tiene la función de reemplazar las operaciones manuales, mejorando así la seguridad del proceso de construcción.

Tipo de equipo de prueba de tuberías

 


Tecnología de detección de diámetro
Esta tecnología se utiliza principalmente para detectar la deformación geométrica de las tuberías causada por fuerzas externas y determinar la ubicación específica de la deformación. Mediante el uso de equipos de inspección de tuberías o el uso del principio de inducción magnética, se pueden detectar picaduras, ovalidad, cambios geométricos en el diámetro interior y otras anomalías geométricas que afectan el diámetro interior efectivo de la tubería.


Tecnología de detección de fugas
En la actualidad, las tecnologías más maduras en el campo de la tecnología de detección de fugas son el método de diferencia de presión y el método de radiación de ondas acústicas. El primero consiste en un equipo de detección de tuberías con un dispositivo de medición de presión. Teniendo en cuenta que la presión formada en la tubería en el punto de fuga es relativamente baja, la situación de la fuga se puede interpretar instalando un instrumento de detección aquí; el segundo utiliza fugas acústicas Basado en la detección, el sonido único generado cuando la tubería tiene fugas se utiliza para recolectarlo a través de un equipo de detección de tuberías electrónico con una selección de frecuencia adecuada, y luego detectar y determinar la ubicación de la fuga a través de la rueda de kilometraje y el sistema de marcado.


Tecnología de detección de fugas de flujo magnético
Entre todas las tecnologías de inspección de tuberías, la inspección de fugas de flujo magnético apareció antes porque puede detectar defectos volumétricos causados ​​por la corrosión dentro y fuera de la isla de tuberías. Tiene pocos requisitos en el entorno de inspección y se puede utilizar tanto en tuberías de petróleo como de gas. , y también puede determinar indirectamente el estado del revestimiento. Los equipos de inspección de tuberías diseñados con esta tecnología tienen una amplia gama de aplicaciones. De hecho, dado que la fuga de flujo magnético es un proceso relativamente ruidoso, incluso sin ninguna forma de amplificación de los datos, las señales anormales son obvias en el registro de datos y su aplicación es relativamente simple.

¿Qué pueden hacer los equipos de prueba de tuberías?

La producción de equipos de trabajo se basa principalmente en los requisitos de trabajo. En el caso de los equipos de prueba de tuberías, debido a que el mercado tiene diferentes requisitos para el trabajo de inspección de tuberías, el equipo tiene diferentes funciones, pero se puede dividir aproximadamente en los siguientes tres tipos de trabajo básico.

软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
软管拉伸附着力煮沸试验台
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El equipo de prueba de tuberías puede detectar el lodo en la tubería
El tipo de tubería más común es la tubería municipal, entre las cuales la tubería de aguas residuales ocupa una gran proporción. De hecho, se puede decir que la detección y el mantenimiento de este tipo de tuberías tienen una cierta periodicidad. Los equipos de detección de tuberías fáciles de usar a menudo pueden detectar la deposición de lodos en la tubería, lo que tiene una respuesta intuitiva a la suavidad de las aguas residuales urbanas y también garantiza la limpieza del saneamiento urbano.


El equipo de prueba de tuberías puede detectar la ubicación de las grietas en las tuberías
Debido a los diferentes materiales o usos, las diferentes tuberías a menudo se agrietan o resquebrajan durante el uso e incluso estallan en casos graves, lo que conlleva muchos peligros ocultos para la seguridad de la vida de los residentes rurales o urbanos y los empleados de las fábricas. El equipo de inspección de tuberías puede conocer la ubicación de la rotura y el tamaño de la herida a través de la tecnología de inspección de tuberías de cámara de inspección de tuberías subterráneas de alta definición y detección por sonar, y proporcionar la información correspondiente para trabajos de reparación posteriores.


El equipo de prueba de tuberías puede detectar la composición del gas en la tubería
La mayoría de las funciones de las tuberías se pueden clasificar como transporte de gases y líquidos. Ya sea en la industria o en la vida cotidiana, el gas y el líquido en las tuberías tienen cierta complejidad y es peligroso entrar o abrir la tubería de repente. Los equipos de prueba de tuberías con una calidad confiable pueden detectar el gas en la tubería hasta cierto punto, lo que hace que la producción industrial y la inspección de tuberías sean más seguras.

 

Las funciones de los equipos de prueba de tuberías son relativamente diversas y la tecnología de inspección de tuberías puede cumplir básicamente con el trabajo diario de inspección de tuberías y, al mismo tiempo, tiene diferentes funciones correspondientes según las propiedades de las diferentes tuberías. En cuanto a la detección de la humedad, la temperatura y la velocidad del viento de la tubería, también hay espacio para desempeñar un papel.

¿Qué hace el equipo de inspección de tuberías?

En las ciudades, es muy común que varias tuberías se entrecrucen y se amontonen en los sistemas de tuberías, pero la gestión de las tuberías es realmente muy difícil. Cuando estas tuberías se utilizan durante mucho tiempo, inevitablemente surgirán problemas de un tipo u otro. En muchos lugares se han comenzado a utilizar equipos de prueba.

 

Comprobar la corrosión de las tuberías y su antigüedad
Los problemas como el envejecimiento de las tuberías y la alimentación complementaria deben medirse y detectarse con antelación en lugar de esperar a que se produzcan para solucionarlos. Esto no solo consume costes, sino también tiempo. Por lo general, las tuberías se inspeccionan mediante equipos de prueba para ver qué partes pueden solucionarse a tiempo para evitar una corrosión o un envejecimiento graves. Si se producen dichos problemas, se pueden reparar a tiempo.

 

Compruebe si hay fugas en las tuberías
El entorno de instalación de tuberías es relativamente complejo. No importa de qué tipo de tubería se trate, con el tiempo surgirán problemas de un tipo u otro. Muchos problemas deben descubrirse y solucionarse a tiempo, de lo contrario causarán ciertas pérdidas. Mediante la inspección, el equipo puede detectar estos problemas a tiempo, lo que permite al personal de mantenimiento repararlos a tiempo.

 

Transmisión de datos
Después de la prueba, el equipo de prueba puede llevar los resultados de la prueba al personal, al igual que cuando se toman fotografías para conocer la situación dentro de la tubería, o cuando se prueba la tubería a través de ultrasonidos y otras tecnologías, también puede descubrir oportunamente si hay algún problema dentro de la tubería. Para evitar el bloqueo de materias extrañas y otros aspectos, las funciones de este equipo de monitoreo se pueden aumentar o disminuir según la situación real.

 

El equipo de inspección de tuberías tiene muchas funciones. No solo puede detectar problemas de este tipo, sino que también transmite datos detallados. Ahora se ha utilizado ampliamente. Creo que con la mejora continua de esta tecnología, la gente prestará más atención al sistema de tuberías. La gestión también mejorará.

Principios y métodos de funcionamiento de los equipos de prueba de tuberías
 

Su principio de funcionamiento es que después de la prueba de presión de la tubería del equipo, cuando el agua a presión sale de la abertura dañada de la tubería, la vibración del sonido y otras vibraciones adicionales causadas por la fricción con la pared de la tubería se transmiten a la parte superior del piso de la tubería y se utilizan instrumentos para detectar el punto de fuga en la superficie de la carretera.

 

En términos generales, el método básico de detección es: conectar el host, los auriculares y los sensores. Encender el interruptor, ponerse los auriculares, colocar el sensor en la carretera sobre la tubería, colocarlo paso a paso según la longitud de los pasos y medir la escucha paso a paso. Cuanto más cerca esté del punto de fuga, más fuerte será la señal, y cuanto más lejos del punto de fuga, más débil será la señal. Al comparar diferentes puntos La intensidad de la señal entre ellos logra el propósito de detectar puntos de fuga. Por lo tanto, cuando utilizamos el instrumento, no tiene sentido escuchar la señal de fuga en un solo punto.

 

Necesitamos compararlo repetidamente en múltiples puntos. El lugar con la vibración sonora más grande es el punto de fuga. Por supuesto, también debemos considerar muchos otros factores adicionales. Por ejemplo, la dirección del punto de fuga y la abertura dañada son un problema. Debido a que la tubería es redonda, si hay una fuga de agua desde el costado, el punto más grande puede estar en el costado de la carretera sobre la tubería en lugar de en la carretera sobre la tubería, por lo que la ubicación de la tubería debe estar despejada. Además, las tes, los giros, la presión del agua, la profundidad del entierro, las capas enterradas, etc. tendrán un impacto, y estos deben tenerse en cuenta durante la inspección.

Importancia de los equipos de prueba de tuberías

 

 

En este caso, la línea se llena de agua y se somete a presión mediante bombas especiales. Cuando se alcanza la presión requerida, se mantiene durante varias horas, durante las cuales cualquier tendencia a que dicha presión baje es una clara indicación de que el procedimiento de prueba de la tubería ha detectado una fuga. Una vez que se ha localizado y reparado, se debe volver a presurizar la tubería y repetir el procedimiento de prueba de tuberías para confirmar que la reparación fue efectiva. Los requisitos precisos de tiempo y presión para el equipo de prueba de tuberías dependen de las especificaciones de la prueba y, por lo general, los dicta el cliente.


Para mitigar los riesgos de fallas durante la inspección de equipos de prueba de tuberías, la mayoría de los operadores utilizan una tecnología que puede detectar debilidades y anomalías antes de que se vuelvan lo suficientemente graves como para hacer que un equipo de prueba de tuberías falle. Esta tecnología se denomina raspado inteligente y se ha convertido en una práctica estándar en las industrias del petróleo y el gas para inspeccionar tuberías de transmisión y distribución.

 

Sin embargo, el diseño de algunas tuberías es de tal naturaleza que no pueden ser inspeccionadas por raspadores inteligentes y se trata principalmente de las líneas cortas, los tipos que se encuentran típicamente en los patios de tanques o dentro de los límites de las instalaciones de petróleo y gas. Por lo general, se las identifica por la ausencia de trampas permanentes para raspadores, pero también suelen tener curvas de radio muy corto o incluso curvas en inglete, muchas tienen diámetros de tubería que varían y válvulas de diámetro reducido.

 
Nuestra fábrica

 

Ruta de desarrollo de ZWH (prueba de Ziwei)
1996: Se fundó Shenyang Ziwei Electromechanical Equipment CO., Ltd. y comenzó a operar.
1997: Se desarrolló con éxito el primer banco de pruebas de resistencia a la presión de rotura de tuberías de plástico de uso doméstico.
Se ha desarrollado con éxito el primer banco de pruebas de válvulas doméstico.
1998: Seguimos innovando.
Se desarrolló con éxito el primer sistema de prueba de flujo de presión de boquilla de baño doméstico.
2001: Campo innovador.
Unidad piloto de la base de entrenamiento experimental del Centro Nacional de Pruebas de Conservación de Energía en Edificios.

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Certificado
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Preguntas más frecuentes
 

P: ¿Cómo se prueban las tuberías?

R: Durante una prueba hidrostática, los trabajadores de tuberías llenan una sección aislada de la tubería con agua, presurizando la tubería hasta que esté ligeramente por encima de su requisito de presión normal. Luego, los trabajadores sostienen la tubería a ese nivel de presión y registran información sobre el volumen y los niveles de presión dentro de la tubería.

P: ¿Cuáles son los métodos de prueba de tuberías?

R: Estos métodos de prueba incluyen pruebas hidrostáticas, pruebas neumáticas, pruebas ultrasónicas, pruebas de partículas magnéticas, pruebas radiográficas, inspección visual y pruebas de fugas. También se destaca cómo estos métodos contribuyen a la seguridad, los estándares operativos y el control de calidad en los sistemas de tuberías.

P: ¿Cuáles son los estándares para las pruebas de presión de tuberías?

A: La presión de prueba hidrostática en cualquier punto del sistema de tuberías no deberá ser inferior a 1,5 veces la presión de diseño, pero no deberá exceder la presión de prueba máxima permitida de ningún componente no aislado, ni deberá exceder los límites de tensiones calculadas debido a cargas ocasionales.

P: ¿Cómo se comprueba si hay fugas en las tuberías?

A: La tubería que se está probando se aísla y se llena con agua hasta la presión de prueba. Luego se inspeccionan visualmente todas las uniones, tanto soldadas como mecánicas, para detectar fugas. La sensibilidad del método de prueba hidrostática está en el rango de 1 a 10− 2 std.

P: ¿Cómo se comprueba si hay fugas en una tubería?

R: Las dos pruebas de detección de fugas de agua más comunes son la prueba hidrostática y la prueba de aislamiento. La prueba hidrostática implica presurizar el tanque o la tubería mientras se monitorean los niveles de agua en el sistema. Por otro lado, la prueba de aislamiento implica bloquear y presurizar una sección específica de un sistema de plomería.

P: ¿Cómo se prueba la presión de un sistema de tuberías?

R: La prueba implica llenar el recipiente o el sistema de tuberías con un líquido, generalmente agua, que puede teñirse para facilitar la detección visual de fugas, y presurizar el recipiente a la presión de prueba especificada. La estanqueidad de la presión se puede comprobar cerrando la válvula de suministro y observando si hay una pérdida de presión.

P: ¿Cómo se realiza una prueba hidrostática en una tubería?

R: La prueba hidrostática implica aislar la parte de la tubería que se está probando, llenarla con agua y luego presurizar la línea a una presión específica para verificar si hay fugas.

P: ¿Cuál es la importancia de las pruebas de tuberías?

R: Posteriormente, también se realizan trabajos de prueba de tuberías como parte del mantenimiento regular de una tubería o sistema de tuberías. El desgaste puede afectar la calidad de las tuberías, por lo que es necesario realizar pruebas periódicas para detectar posibles fallas que puedan surgir y medir su capacidad de servicio.

P: ¿Cómo se mide la presión en una tubería?

R: El método más sencillo para medir la presión de un fluido en una tubería es utilizar un piezómetro ("tubo de medición de presión"). Se trata de un tubo que contiene el fluido bajo presión y en el que se permite que el fluido suba hasta una altura que corresponde al exceso de presión del fluido sobre sus alrededores.

P: ¿Cuál es el objetivo principal de los equipos de prueba de tuberías?

R: El objetivo principal es garantizar que las tuberías sean seguras, funcionales y libres de defectos que puedan provocar fallas, fugas o accidentes. Esto implica inspecciones y pruebas periódicas para verificar la integridad estructural y el rendimiento operativo.

P: ¿Cómo funciona el equipo de prueba hidrostática?

R: La prueba hidrostática implica llenar la tubería con agua y presurizarla por encima de la presión máxima de operación. El equipo monitorea la presión a lo largo del tiempo para detectar cualquier pérdida debido a fugas o debilidades en la pared de la tubería.

P: ¿Cuáles son los beneficios de la tecnología de limpieza inteligente?

A: El pigging inteligente permite la inspección interna de tuberías sin interrumpir el servicio. Proporciona datos precisos sobre el estado de la tubería, incluida la presencia de grietas, abolladuras y corrosión, lo que ayuda a planificar los trabajos de mantenimiento y reparación.

P: ¿Pueden los equipos de prueba de tuberías detectar pequeñas fugas?

R: Sí, los equipos modernos de prueba de tuberías, especialmente los sofisticados sistemas de detección de fugas, son capaces de identificar incluso fugas muy pequeñas. Estos sistemas utilizan diversas tecnologías, como la detección acústica, el análisis de ondas de presión y los métodos con gas trazador.

P: ¿Cuál es el papel del equipo de medición de flujo en las pruebas de tuberías?

R: Los equipos de medición de caudal son fundamentales para confirmar que las tuberías están entregando la cantidad correcta de fluido dentro de parámetros aceptables. Las mediciones precisas de caudal ayudan a optimizar las operaciones, la facturación y a garantizar el cumplimiento de las obligaciones contractuales.

P: ¿Qué equipos de prueba de válvulas están disponibles y cómo se utilizan?

R: Los equipos de prueba de válvulas incluyen dispositivos que simulan la apertura y el cierre de las válvulas para garantizar que funcionen correctamente en diferentes condiciones. Estas pruebas son fundamentales para evitar fallas en las válvulas, que podrían provocar interrupciones significativas en las operaciones de los ductos.

P: ¿Cómo funciona el equipo de monitoreo de corrosión y por qué es importante?

R: Los equipos de monitoreo de corrosión utilizan sensores para medir la velocidad a la que se corroen las tuberías. Al comprender la velocidad de corrosión, los operadores pueden implementar medidas de mitigación oportunas para evitar fallas en las tuberías debido al adelgazamiento del material.

P: ¿Con qué frecuencia se deben realizar pruebas en las tuberías?

R: La frecuencia de las pruebas varía según factores como el tipo de tubería, su antigüedad, la naturaleza de la sustancia transportada y los requisitos reglamentarios. En la mayoría de las tuberías, las pruebas periódicas suelen programarse anualmente o semestralmente.

P: ¿Cómo mejora la integración de tecnología las pruebas de tuberías?

R: La integración de tecnologías avanzadas mejora las pruebas de tuberías al proporcionar información más precisa y en tiempo real, lo que permite un mantenimiento proactivo, reduce el tiempo de inactividad y mejora la seguridad y la confiabilidad generales.

P: ¿Cómo afecta la regulación ambiental a las pruebas de tuberías?

R: Las normas ambientales influyen en las pruebas de tuberías al exigir inspecciones periódicas y rigurosas para evitar fugas y derrames que podrían dañar el medio ambiente. El cumplimiento de estas normas es obligatorio y las agencias gubernamentales lo hacen cumplir.

P: ¿Cuál es la dirección futura de los equipos de prueba de tuberías?

R: Es probable que la dirección futura de los equipos de prueba de tuberías involucre una mayor automatización, capacidades mejoradas de análisis de datos y el desarrollo de nuevas tecnologías que permitan inspecciones más frecuentes y detalladas sin interrumpir las operaciones de las tuberías.

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